石墨烯分散液是將石墨烯通過特殊處理方法，使其均勻分散在液體介質(zhì)中形成的穩(wěn)定體系。液體介質(zhì)可以是水、有機(jī)溶劑等，為了提高石墨烯在液體中的分散穩(wěn)定性，通常還會(huì)加入表面活性劑等添加劑。石墨烯分散液一般應(yīng)用材料科學(xué)領(lǐng)域：用于制備石墨烯復(fù)合材料，如與高分子材料混合可制備出高性能材料，具有良好的耐磨性、硬度和模量。表面涂料領(lǐng)域：用作表面涂料的添加劑，可改善涂層的性能，如提高涂層的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，還可用于制備導(dǎo)電涂料和防腐涂料等。生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：具有較好的生物相容性和生物活性，可制備生物傳感器用于檢測(cè)生物分子，還可作為藥物控釋材料，調(diào)節(jié)藥物的釋放速率和時(shí)間。

以下是幾個(gè)那艾儀器噴霧干燥機(jī)制備石墨烯分散液的案例：

案例一：半導(dǎo)體、電池材料等行業(yè)對(duì)高性能石墨烯材料需求增長(zhǎng)，傳統(tǒng)干燥方式存在效率低、易使石墨烯團(tuán)聚等問題。

過程：采用自主研發(fā)的超高速離心霧化器，配備高精度無刷直流電機(jī)和智能變頻調(diào)速控制器，轉(zhuǎn)盤圓周速度穩(wěn)定控制在 230 米 / 秒以上。創(chuàng)新設(shè)計(jì)特殊導(dǎo)流槽霧化盤，使石墨烯前驅(qū)體溶液分布均勻，霧滴粒徑細(xì)小、均一。干燥室運(yùn)用計(jì)算機(jī)流體力學(xué)模擬技術(shù)，設(shè)計(jì)三維立體式導(dǎo)流板，使熱空氣形成均勻、穩(wěn)定氣流場(chǎng)。此外，還引入微波輔助加熱和紅外加熱技術(shù)，基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法實(shí)現(xiàn)智能化干燥過程控制。

結(jié)果：在半導(dǎo)體行業(yè)，用該設(shè)備干燥的石墨烯材料制備出的晶體管性能大幅提升；在電池材料領(lǐng)域，石墨烯負(fù)極材料加快了鋰離子電池的充電速度，延長(zhǎng)了循環(huán)壽命。

案例二：為滿足石墨烯在復(fù)合材料中應(yīng)用的需求，需要制備高質(zhì)量的石墨烯分散液。

過程：將氧化石墨烯溶液作為前驅(qū)體，加入適量的表面活性劑以降低表面張力。然后將溶液送入噴霧干燥機(jī)，采用離心噴霧方式，控制噴霧速度、干燥溫度和進(jìn)氣量等參數(shù)。通過調(diào)整這些參數(shù)，使氧化石墨烯溶液在霧化后迅速干燥，形成石墨烯粉末或顆粒，同時(shí)保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定性。

結(jié)果：得到的石墨烯粉末粒度均勻，在后續(xù)制備復(fù)合材料時(shí)，能夠均勻地分散在基體材料中，有效提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。

案例三：某企業(yè)的石墨烯水分散液制備

過程：以天然鱗片石墨為原料，通過氧化、超聲剝離等方法制備出氧化石墨烯水分散液。將該分散液加入噴霧干燥機(jī)中，設(shè)置合適的進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度和物料流量。在噴霧干燥過程中，水分迅速蒸發(fā)，氧化石墨烯形成細(xì)小的顆粒。然后對(duì)這些顆粒進(jìn)行還原處理，得到石墨烯水分散液。

結(jié)果：制備出的石墨烯水分散液具有良好的穩(wěn)定性和分散性，可直接添加到水性涂料中，提高了涂料的防腐性能和導(dǎo)電性能，滿足了市場(chǎng)對(duì)高性能水性涂料的需求。

噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤?、乳濁液、懸浮液和漿狀物料瞬間干燥成粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。工藝過程簡(jiǎn)單、干燥溫和特別適合熱敏性物料，還可以快速工業(yè)化放大生產(chǎn)。那艾實(shí)驗(yàn)儀器的試驗(yàn)中心配備了6臺(tái)功能各異的噴霧干燥造粒試驗(yàn)機(jī)以及專業(yè)的試驗(yàn)人員，能基本滿足客戶在粉體樣品的制取及干燥特性的確認(rèn)等方面的需求，為噴霧干燥工藝研究提供可靠的依據(jù)。誠(chéng)摯歡迎廣大新老客戶前來試驗(yàn)、洽談。